合金锯片在磨削中的要素分析

• 2022-10-26

1、焊接要素。焊接时合金对度差错大，影响磨削精度，构成一边磨头受压大，一边受压小，后角相同产生上述要素，焊接角度差，人为不可避免要素，都对磨削时砂轮等要素产生不可逃避影响。

2、砂轮质量及粒度宽度影响。选用砂轮磨合金片时，留心砂轮粒度，粒度过粗磨削产生砂轮痕迹，砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮直径及砂轮宽度厚度是依据合金长短宽窄或不同齿形和合金各个面状况而定，不是一个后角或前角砂轮标准相同都可任意磨削不同齿形的，一定有针对性去选用适合标准砂轮。

3、磨头进给速度。合金锯片磨削好坏完全决议在磨头进给速度有关，一般合金圆锯片进给速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分钟应在20齿内,超于每分钟20齿进给速度过大,会产生严峻刀瘤或烧合金,砂轮产生凸凹面构成影响磨齿精度浪费砂轮.

4、磨头进给量，选用砂轮粒度对进刀量有重要含义。一般砂轮建议选用180＃至240＃极点量选用240＃至280＃不予选用280＃至320＃，不然要调整进给速度。

5、磨削心。全部锯片磨削该与基体为心，而不是与刀口为心，平面磨削心拿不出来，后角、前角用加工心也无法磨好一个锯片，磨削三个流程锯片心不可忽视。磨削侧角时仍仔细观察合金厚度，厚度不同磨削心随之改动，不管合金厚度怎么，磨削面时砂轮心线应与焊接位保持在一条直线上，不然产生角度差影响切削。


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